威达蓄电池HX6-5如何提高包装流程效率？劳易测包装行业专家与您分享实用知识

生产和包装流程中的自动化系统需要更加灵活、高效和智能，以实现最佳可用性和成本效益。作为特殊应用传感器系统专家，劳易测为您提供创新的传感器解决方案支持，从包装过程的第一个到最后一个步骤。我们同时提供众多创新型标准化产品，并在不同级别实现性能改进，确保灵活地应用于客户场景。几十年来，劳易测专注了解食品、饮料和药品行业的要求，关注客户需求并与其合作开发适合相应自动化任务的理想解决方案，赢得了广泛的认可和口碑。

>劳易测在开发新产品时秉承的基本理念是与以前的版本相比，能够为客户带来更多技术优势或者能够提高系统的成本效益，从而提高包装流程的整体效率。

产品应用示例

GSX 14E组合式槽型传感器应对透明标签检测

要求：为确保将标签粘贴到产品或物体的正确位置，必须对载带上的标签进行检测。还必须精确检测不同形状的透明、部分透明或金属标签。同时应能够在所有类型的标签中轻松设置传感器。

解决方案：超声波槽型传感器能够检测透明和部分透明标签。而GSX 14E传感器将超声波和光学检测系统整合在一个外壳中，即使不均一的空蚀BOPP材料标签也能处理。IO-Link接口可简化设置。

这意味着以前需要安装光学和超声波两种技术的传感器的应用，现在只需通过机械和电气方式安装和连接一部标签槽型传感器，运行期间，只调整一部传感器也更为快速和可靠。

5B系列传感器可靠应对传送带的产品检测

要求：食品制造商使用高亮的一级包装来包装产品，需要能够可靠检测出传送带上输送的包装。较短响应时间的传感器可以检测出产品之间的微小间隙。

解决方案：可以在传送带上水平安装5B系列传感器，它可用于包装流程存在状态检测。对射型光电传感器的优势是功能冗余很高，即使严苛的表面也能处理。

IVS 1048i视觉传感器应对包装过程中的标签对准检查

要求：对于高价值产品或装饰标签，应确保标签正确放置。需要检测和剔除标签对准错误的产品。

解决方案：IVS 1048i系列视觉传感器能够非常轻松地检测大视野产品上的标签，并检查标签是否正确粘贴。可通过劳易测Vision Studio软件进行参数化设置。集成、可切换LED高性能照明可确保最佳图像效果。

>对于食品、饮料或药品制造商来说，快速、安全和经济高效的生产流程非常重要，此时应该尽可能避免停机事故。如果在系统中使用带IO-Link接口的传感器就可以通过传感器或控制系统中的配方管理功能大幅减少停机，同时，采用工业4.0概念进行主动维护系统。

使用劳易测IO-Link产品的应用示例

对比标记识别

要求：必须能够通过色标传感器识别产品上的打印标记。产品的打印标记和背景可能会有所不同。

解决方案：使用光学色标传感器（例如：KRT 3B 或 KRT 18B）可通过多种发射器颜色来确定最佳对比度。通过示教程序可一次性记忆输入发射器颜色，并将其存储在传感器或控制器中。然后可通过 IO-Link 从传感器的配方存储器中选择（或从控制器中传输）已定义和已记忆输入的产品。不需要重新进行示教。

烘焙行业中的面团辊压坯厚PID控制回路调节

要求：在食品工业中，面团在机器上擀开，然后加工成烘焙食品。面团在机器上被精确地擀成所需的坯厚。当面团传送到传送带上时，它必须保持其形状不变。这通过传感器进行监控。测量变量是面团和传感器之间的距离，必须在 100 到 120 mm 之间。

解决方案：ODT 3C放置在面团控制回路上方的辊压机输出口处，并将距离值提供给高级控制装置。因此从上方指向已由机器擀平的面团表面，从而为更高级别的 PLC 提供距离值。目的是将面团调节在 100 到 120 mm 之间的最佳距离范围内。如果传感器检测到超出此目标范围的测量值，则传送带电机会相应地调整传送带速度。通过IO-Link并使用过程参数评估测量值。此外，还可通过IO-Link将诊断数据传输至控制器，实现工业4.0应用需求。