853-049542-173 PCB电路板 模拟量功能

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PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板,电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备,小到电子手表计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为为使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。 印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积，降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品-致性，它可以采用标准化设计,有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件, 便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板3经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。[2] 印制线路板早使用的是纸基覆铜印制板。自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来,对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用,使电子设备的体积越来越小，电路布线密度和难度越来越大，这就要求印制板要不断更新。目前印制板的品种已从单面板发展到双面板、多层板和挠性板;结构和质量也已发展到超高密度微型化和高可靠性程度;新的设计方法、设计用品和制板材料、制板工艺不断涌现。近年来,各种计算机辅助设计(CAD)印制线路板的应用软件已经在行业内普及与推广，在专门化的印制板生产厂家中，机械化、自动化生产已经完全取代了手工操作。

　风机的环境负荷和运行负荷会影响动态负载的结构的所有部分。塔基的作用是支持风轮发电机（WTG）的载荷，提供稳定性并吸收额外的载荷。塔基的结构健康被认为是自塔顶往下的结构中对风电机组的性能和支持至关重要的部分。海上风电机组结构的结构健康监测（SHM）系统可以监测风机基础的腐蚀与动态疲劳应力。腐蚀监测虽然是一个重要的测量参数，但其性质决定了它对时间的要求并不高。相反，疲劳状态和模态特性监测是风力发电机组结构重要的 SHM 技术之一。

　　Pulse Structural Monitoring 853-049542-173    PCB电路板为全球可再生能源行业客户提供配备倍福技术的基础 SHM 系统。Pulse 使用倍福的各种 I/O 端子模块集成传感器，因而能够确保在整个结构中进行带时间戳的数据采集。例如，Pulse 采用的 ELM370x 模块是一款 EtherCAT 模拟量输入测量端子模块。这些 ELM 模块具有较高的灵敏度和测量能力，通常用于实验室，也可以集成到工业环境中。此款端子模块可以测量 30 多种不同的电气信号，是一款异常灵活的测量模块，适用于各种传感器。若要确定整个结构高度的结构整体性，确保风力发电机组的运行效率，需要在塔筒自身的四个层面上都布置测量点。这意味着需要分布式布署 I/O，可以靠近加速计和全桥应变计的安装位置。在塔顶部分，每一层都需要两个 ELM3704 模块采集不同的信号，一个 EK1100 EtherCAT 耦合器用于通信和一个电源 PS1011 用于供电。它们都是全封闭的，并在规定的高度上通过磁力吸附在塔壁上，以获取整个塔筒的数据。

　　在温度数据采集方面，Pulse 使用的是倍福标准的模拟量输入 RTD EtherCAT 端子模块 EL3202，它提供的数据可以运行补偿算法。Pulse 在其风力发电机组基础上使用 EtherCAT 及其分布式时钟功能，表明他们致力于实现高精度监测，并由此实现同步数据。这种同步是分析整体结构重要数据的关键，能够以时序从沿着结构长边、853-049542-173    PCB电路板塔顶以及单桩基础布署的高精度加速计、应变计和温度传感器中采集数据。

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PCB (printed circuit board), also known as printed circuit board, is one of the important components in the electronic industry. Almost every type of electronic device, from electronic watches and calculators to computers, communication electronic devices, military weapon systems, as long as there are electronic components such as integrated circuits, printed boards are used to ensure electrical interconnection between each component. The printed circuit board is composed of an insulated base plate, connecting wires, and a solder pad for assembling and welding electronic components. It has the dual function of a conductive circuit and an insulated base plate. It can replace complex wiring and achieve electrical connections between various components in the circuit, not only simplifying the assembly and welding work of electronic products, reducing the workload of traditional wiring methods, and greatly reducing the labor intensity of workers; Moreover, it reduces the overall volume, reduces product costs, and improves the quality and reliability of electronic equipment. Printed circuit boards have good product consistency and can adopt standardized design, which is conducive to achieving mechanization and automation in the production process. At the same time, the entire assembled and debugged printed circuit board can serve as an independent spare part, facilitating the exchange and maintenance of the entire product. Currently, printed circuit board 3 is widely used in the production and manufacturing of electronic products. [2] The earliest use of printed circuit boards was paper based copper clad printed boards. Since the emergence of semiconductor transistors in the 1950s, the demand for printed boards has sharply increased. Especially with the rapid development and widespread application of integrated circuits, the volume of electronic devices is becoming smaller, and the density and difficulty of circuit wiring are increasing. This requires printed boards to be constantly updated. At present, the variety of printed boards has developed from single panel to double-sided boards, multi-layer boards, and flexible boards; The structure and quality have also developed to ultra-high density, miniaturization, and high reliability; New design methods, design supplies, board making materials, and board making processes are constantly emerging. In recent years, various computer-aided design (CAD) application software for printed circuit boards have been popularized and promoted in the industry. In specialized printed circuit board manufacturers, mechanized and automated production has completely replaced manual operation.

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