A6500-UM   轴相对振动模式 嵌入式发电的发展

A6500-UM   轴相对振动模式

轴相对振动模式用于提供给工厂中关键旋转设备以提高可靠性。该功能与其它CSI A6500 ATG监测模块配合使用时，可形成一个完整的API 670机械保护监测系统。其应用包括汽轮机、燃气轮机、压缩机和水轮机。轴相对振动测量的主要功能是通过被测量参数与报警设定值进行比较，驱动报警和继电器输出，从而准确监测轴相对振动并以可靠的方式保护设备。轴相对振动包括一个穿过轴承壳体安装或安装在轴承内部以旋转轴或监测目 标安装在轴承外壳上以旋转轴作为监测目标的位移传感器。
位移传感器是一种非接触式传感器， 用于测量轴的位置和运动。由于该位移传感器安装在轴承上，监测的参数被称为轴相对振动，也就是轴相对于轴.承壳体的振动。轴相对振动是所有滑动轴承机器上用于预测和保护监测的重要测量指标。当机壳重远大于转子，且预计轴承壳体不会在0~正常运转转速之间振动时，应选择轴相对振动。当轴承壳体和转子质量接近于相等时，若轴承壳体更可能振动且影响轴相对振动读数，则有时会选择轴振动测量。

我们感觉与维萨拉的合作很有价值。维萨拉为业务运营以及变压器寿 命管理问题提供了切实可行的解决方案，”Ergon能源公司的Greg Caldwell 说。澳大利亚Ergon能源公司为昆士兰州70万左右的客户 供应电力。A6500-UM   轴相对振动模式其广袤的运营区域面积超过一百万平方公 里,其中既有很多滨海及乡村城镇中心,也包括偏远的 社区。为了确保高效的能源供应,Ergon能源公司正在 扩大资产在线监测的应用。维萨拉MMT338变送器可在 线监测变压器油中的水分，为维护规划和日常电网运 营助一臂之力。Ergon能源承担着为个人用户和整个昆士兰州的经济发展提供安全、可靠、高效、可持续能源解决方案的责任。其雇佣约5000名员工，拥有106亿澳元的资产基础。电力网络由约150,000公里输电线路及相关基础设施构成，其中包括主变电站和700多个容量从5兆伏安至80兆伏安的电力变压器。

广袤的地域面积和大量资产让电网运行和资产维护颇具挑战性。此外，嵌入式发电的发展以及越来越多的可再生能源投入使用让老化电网及资产面临新的问题。为了应对这些挑战，保障能源供应的可靠性，Ergon能源公司正在扩大在线监测在变压器及其它资产上的使用　在线监测用于日常网络运营和资产健康状况确认，为优化维护活动规划和资产置换提供支持。A6500-UM   轴相对振动模式就日常的电网运营而言，重点在于提高资产的利用率“我们可能需要让变压器恰好达到或超过其额定容量。这既可能是暂时的，也可能是长期应急循环（LTEC），”Ergon能源公司分析工程师Greg Caldwell说。

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A6500-UM   轴相对振动模式

The shaft relative vibration mode is used to provide critical rotating equipment in the factory to improve reliability. When used in conjunction with other CSI A6500 ATG monitoring modules, this function can form a complete API 670 mechanical protection monitoring system. Its applications include steam turbines, gas turbines, compressors, and water turbines. The main function of shaft relative vibration measurement is to compare the measured parameters with alarm settings, drive alarms and relay outputs, and accurately monitor shaft relative vibration and protect equipment in a reliable manner. The relative vibration of the shaft includes a displacement sensor installed through the bearing housing or inside the bearing to rotate the shaft or monitor the target installed on the bearing housing with the rotating shaft as the monitoring target.
A displacement sensor is a non-contact sensor used to measure the position and motion of an axis. Due to the installation of the displacement sensor on the bearing, the monitored parameters are called shaft relative vibration, which is the vibration of the shaft relative to the bearing shell. Shaft relative vibration is an important measurement indicator used for prediction and protection monitoring on all sliding bearing machines. When the weight of the casing is much greater than that of the rotor, and it is expected that the bearing casing will not vibrate between 0 and normal operating speed, shaft relative vibration should be selected. When the mass of the bearing shell and rotor is close to equal, if the bearing shell is more likely to vibrate and affect the relative vibration reading of the shaft, absolute vibration measurement of the shaft is sometimes chosen.
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